在2050年一个安静的晚上。某市的一个三甲医院的产房里，一个名叫小可乐的宝宝刚刚来到这样一个世界上，在母子两人一起合照的同时，医生快速的抽取了小可乐的血液和组织的样本，放进了检验测试仪器做多元化的分析，分析结果同时被提交到了医院医务中心的虚拟双胞胎中心，就这样，一个数字版的小可乐也同时诞生了。
那么数字版的小可乐是怎么来的呢？原来，医院的虚拟双胞胎中心按照性别，种族，地理区域，基因组成、新生儿生理特征，家族遗传学特征，病例数据库等维护了一个庞大的新生儿成长模型库及影响因子库。当小可乐的样本数据到达时，它们会根据小可乐父母的模型数据和小可乐的各种数据利用庞大的计算模型生成一个独一无二的新生儿成长模型，包括了小可乐的体能、代谢，神经，免疫和循环系统模型以及身体器官的结构模型。
小可乐一天天快乐的成长了起来，每年定期体检、打疫苗，偶尔感冒发烧看医生，吃药，这一些信息都会实时同步给数字版的小可乐，小可乐的智能手表也会把小可乐的运动量、血压、睡眠等情况等实时同步给虚拟双胞胎中心，数字版小可乐也一天天成长了起来。
每年，小可乐都会收到一份健康指南，包括饮食指南、体检指南、各种需要注意的几点等；
12岁时，小可乐得了严重的肝脏疾病，要使用哪种药物？制定什么治疗方案？可能会带来什么后遗症，医生下载了数字版小乐可，把各种药物、治疗方案在数字版小可乐模型上进行了运行模拟，得出了各种方案的安全性、预期效果、短期和长期效应等，从中挑选了最安全、效果最优的治疗方案。两周后，小可乐满血回归，重新开始了快乐的儿童生活。
25岁时，小可乐与心爱的人结婚了，他们想要生个宝宝，所以把各自的信息都同步给了虚拟双胞胎中心，虚拟双胞胎中心把双方的生长模型、产检数据、家族遗传病史等进行融合计算，得出了一个beta版的小可乐V2.0版，并给了小可以一份详细的生育指南。
你把相同的故事情节裁剪改编下，放到一辆汽车、一架飞机、一栋建筑、一座工厂，甚至一个城市等，就是数字孪生的行业应用。
是这样的，简单来说，数字孪生就是简单来说，数字孪生就是在一个设备或系统的基础上，创造一个数字版的克隆体，是在原有的基础上数据三维可视化，数字孪生—多样化数据融合，多层虚拟现实世界生成，用户都能够更直观方便的接受各方面数据信息，提高效率，举个例子就是比如高德百度地图里面的实景地图模式。或者就是比如像有些电影电视里面展示高科技的时候，可以在大屏幕上通过点击不同的模块就能展示出各自对应的数据图片了。
元宇宙和数字孪生的概念，简单来说就是元宇宙是纯虚拟空间，像电影头号玩家就是元宇宙概念。数字孪生是基于实物的数据虚拟展现，并且数字孪生应用场景范围很广，像现在什么智慧城市、智慧交通、智慧工厂、智慧水利等。
可能许多人听到这可能仅仅是对数字孪生技术有一种不明觉厉的感觉。这数字孪生技术听着这么厉害，是怎么进行实际应用的啊？！各位别急，我用一个非常典型的案例向大家详细解释一下！其实就在不久前，数字孪生企业@51WORLD和中国中铁工程装备集团展开了一次梦幻联动。51WORLD基于多年的技术沉淀，与中铁装备深度融合，将数字孪生技术与盾构设计、制造、运维、培训等环节业务进行有机结合，定制并打造了中铁工程装备工业4.0高端装备产业园数字孪生平台。效果也是显而易见！数字孪生技术在整个中铁装备的生产与管理过程中发挥了重要的作用。
为保障孪生工厂与物理工厂映射关系的时效性，51WORLD通过自主研发的设备动作仿真领域算法接入，平滑工厂内各类别生产设备模型零构件运动轨迹，实现对孪生设备作业姿态的数据动态驱动，充分的发挥孪生场景下工厂全视角监管能力，突出呈现生产执行中人为定义信息属性，保障生产环节安全、稳定推进。
传统工厂的物资管理系统不透明、不精细，数据并不互通，过去依靠人工跟踪物料情况，这无疑要消耗大量的时间。
而通过数字孪生技术的数据采集和处理技术，公司能够实现物料数据信息的互联互通。
我们现在还存有多少物料？目前物料支持多大体量的产品生产？工作人员只用在控制面板上轻轻一划就一目了然。不止如此，管理员还可实时巡视了解中铁园区内的电能、用水、现场人员、车辆分布、设备离线比例、温度等等，统筹物料领取、产品发运、物资储量、采购统计、仓库信息等等。
数字孪生一个很重要的技术特点是可以对现实的工厂3D形态完全模拟。大到整个工厂，小到车间里每台设备和每一个生产动作，从订单获取、物资齐套、 加工生产、产品质检到仓储物流的全生产流程都映射在数字孪生上。
比如，数字孪生技术就可以构建一个火焰切割机设备模型，接入数据驱动模型，使管理者可以全视角查看设备作业姿态、动作。数据面板还会实时呈现设备的详细状态，方便管理者了解设备的作业进度。
在高速生产的工厂中，某一台设备的故障会打破整体生产推进计划，重点环节设备尤其如此。
而中铁数字孪生平台通过对于生产数据的归纳总结，结合历史维护记录能及时对设备状态进行判定，提醒管理员维护设备。
孪生平台通过接入多源信息化系统与IOT设备，帮助管理者检测设备异常。当异常信息出现时，平台能快速做出反馈，定位异常点位并给出异常的产生原因。
孪生平台通过接入多源信息化系统与IOT设备，帮助管理者检测设备异常。当异常信息出现时，平台能快速做出反馈，定位异常点位并给出异常的产生原因。
51WORLD倾力打造的中铁数字孪生平台，还支持通过数据驱动实现产品的精细化拆分。管理者可直观懂产品的零构件构成和相关的生产信息。
当产品或者设备发生故障时，工程师们无需赶赴现场，就能远程追溯生产数据，快速排查分析出故障的原因。
借助数字孪生平台，工程师能提前根据盾构机的整体结构设计，结合物料仓储与现场生产情况提前预演，优化生产排期。
低成本、无成本试错的预演，能帮助中铁装备在有限的时间里，高效地、批量化生产出定制化的产品。
从51WORLD与中国中铁工程装备集团合作的案例能够准确的看出数字孪生技术帮企业打造了一个完整的生命周期管理孪生体系，统筹兼顾工厂的运营过程、综合态势与精细生产的并进管理需求。无论是从成本和效率的方面做考虑，数字孪生技术都帮企业极大的提升了效率。以数字孪生为代表的数字化技术势必会成为传统行业的得力助手，帮助传统行业进行新一轮智能化升级。在未来，数字孪生的实际应用价值势必会促进放大。
“元宇宙”无疑成为2021年科技领域最火爆的概念之一，其必备要素中的“沉浸感”，在当前技术背景下，需要依托于一个终端设备作为连接接口来实现，VR头显的功能和特点与这一需求完美贴合。
元宇宙连接了虚拟与现实，是一个能将所有人关联起来的3D虚拟世界，用户在元宇宙中有自己的虚拟身份和数字资产，可以在虚拟世界里尽情互动，甚至创造自己所向往的世界。元宇宙是一个包罗万象、极为宏大且无限逼近真实的虚拟世界。除了资本助力外，更需要区块链、芯片、云计算、海量存储、低延迟网络、VR、AI等技术的飞跃来支持。而“工业版元宇宙”的必经之路，正是数字孪生。
数字孪生是一种数字化理念和技术方法，它以数据与模型的集成融合为基础与核心，通过在数字空间实时构建物理对象的精准数字化映射，基于数据整合与分析预测来模拟、验证、预测、控制物理实体全生命周期过程，最终形成智能决策的优化闭环。
其中，面向的物理对象包括实物、行为、过程，构建孪生体涉及到的数据包括实时传感数据和运行历史数据，集成的模型涵盖物理模型、机理模型和流程模型等。
制造业数字孪生应用发展前途广阔。随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新型ICT基数席卷全球，数字孪生得到愈来愈普遍应用，被应用于航空航天、电力、船舶、离散制造、能源等行业领域，应用场景如研发设计、生产制造、营销服务、运营管理、规划决策等环节。
在智能制造领域，数字孪生被认为是一种实现制造信息世界与物理世界交互融合的有效手段，通过数字孪生技术的使用，将大幅推动产品在设计、生产、维护及维修等环节的变革。基于模型、数据、服务方面的优势，数字孪生正成为制造业数字化转型的核心驱动力。
这就不得不提到EasyV这样的平台，它是由易知微推出的数字孪生可视化搭建平台，易知微致力于将可视化、低代码和数字孪生技术相融合，将物理世界全方位的数字化，实现一个真实的可以实时感知和管理的数字增强世界。
面向产业园区数字化建设、管理及应用诉求，EasyV利用自身丰富图表组件与数字孪生技术，基于EasyV数字孪生数据可视化平台，融合多系统实时数据，缩短数据学习认知成本，辅助决策提高运营管理，推动产业园区数字化转型发展。
EasyV 数字孪生可视化系统，支持整合对接城市全方位建筑模型、地理信息、各渠道数据，利用大数据、数字孪生等技术实现城市运行状态趋势监测、服务效能管理、应急指挥、建设规划成果展示等多维度功能场景。
凭借所见即所得的交互方式，为城市管理者提供更精细化的运营管理平台，使之成为城市的服务中心、治理中心和应急中心，实现社会治理体系的智慧化，为广大企业、民众提供更普惠的政府服务。
通过EasyV可视化应用平台打造的智慧工厂可视化决策系统，支持融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术，整合厂区现有信息系统的数据资源，实现数字孪生工厂、设备运维监测、综合安防监测、能效管理监测、生产管理监测等多种功能。
有效提高厂区综合监管能力、降低企业厂区经营成本，实现管理精细化、决策科学化和服务高效化，可大范围的应用于态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景。
支持组件开发平台；支持模板定制化和抽取，复用性强；不做技术绑定，且提供交付兜底，可靠性强
其他可视化功能等你来探索啦！链接甩在这啦，最重要的是现在可以不要钱体验！！！全程还有客服细心指导～
数字孪生能够理解是仿真，是虚拟验证，或是可视化，这类认识主要是从功能需求的角度，对数字孪生可支持的部分功能/服务进行了解读。目前，数字孪生已在不一样的行业不相同的领域得到应用，基于模型和数据双驱动，数字孪生不仅在仿真、虚拟验证和可视化等方面体现其应用价值，还可针对不一样的对象和需求，在产品设计、运行监测、能耗优化、智能管控、故障预测与诊断、设备健康管理、循环与再利用等方面提供对应的功能与服务。由此可见，数字孪生的服务/功能呈现多元化。
眼下数字孪生已得到了十多个行业关注并开展了应用实践。除在制造领域被关注和应用外，近年来数字孪生还被应用于电力、医疗健康、城市管理、铁路运输、环境保护、汽车、船舶、建筑等领域，并展现出巨大的应用潜力。如下：
从工业制造角度看，数字孪生是实现信息物理融合的有效手段。一方面，数字孪生能够支持制造的物理世界与信息世界之间的虚实映射与双向交互，从而形成“数据感知-实时分析-智能决策-精准执行”实时智能闭环；另一方面，数字孪生能够将运行状态、环境变化、突发扰动等物理实况数据与仿真预测、统计分析、领域知识等信息空间数据来进行全面交互与深层次地融合，从而增强制造的物理世界与信息世界的同步性与一致性。
数字孪生以数字化的形式在虚拟空间中构建了与物理世界一致的高保真模型，通过与物理世界间不间断的闭环信息交互反馈与数据融合，能够模拟对象在物理世界中的行为，监控物理世界的变化，反映物理世界的运作状况，评估物理世界的状态，诊断发生的问题，预测未来趋势，乃至优化和改变物理世界。
数字孪生能够突破许多物理条件的限制，通过数据和模型双驱动的仿真、预测、监控、优化和控制，实现服务的持续创新、需求的即时响应和产业的升级优化。基于模型、数据和服务等各方面的优势，数字孪生正在成为提高质量、增加效率、减少相关成本、减少损失、保障安全、节能减排的关键技术，同时数字孪生应用场景正逐步延伸拓展到更多和更宽广的领域。
图扑软件拥有独立自主研发、高性能引擎组件、一站式协同作业链以及可视化赋能产业生态的多项优势。多年来从始至终坚持国产化，不依赖第三方商业或开源库，其自主研发核心产品可满足工业物联网现代化、高性能，不局限于单一平台的跨平台数据可视化需求;在技术领域追求极致性能，组件可承受万级甚至十万级别数据量。
